Ультразвуковые дефектоскопы

Один из видов оборудования, широко применяемого для неразрушающего контроля – дефектоскопы. Их предназначение заключается в проведении обследования металлических и неметаллических конструкций на предмет наличия в них изъянов различного характера. Контроль может проводиться как на этапах производства, так и после введения объектов в эксплуатацию.

При помощи данных приборов можно выявить коррозию, полости и утончения, нарушения сплошности и даже дефекты на молекулярном уровне: изменения в химическом составе или структуре тела подконтрольного объекта. В зависимости от целей исследования применяют тот или иной вид оборудования для дефектоскопии.

ООО «ВЕЛМАС» предлагает купить дефектоскопы от ведущих зарубежных и отечественных производителей в Красноярске и области с доставкой в любой уголок России. Являясь официальным дилером компаний-изготовителей, мы продаем только качественное оборудование с заводской гарантией, а также обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

В ассортименте складской программы:

Ультразвуковые
дефектоскопы
Вихретоковые и акустические дефектоскопы
Электроискровые дефектоскопы
Магнитопорошковые дефектоскопы
Рентгеновские дефектоскопы
Строительные дефектоскопы

Деление дефектоскопов на виды производится в зависимости от метода неразрушающего контроля, который приборы используют в работе.

Наиболее распространенные виды дефектоскопов:

Ультразвуковые дефектоскопы, принцип работы которых состоит в исследовании ультразвуковых колебаний: при воздействии на подконтрольный объект акустическими волнами, посылаемыми с определенной частотой, прибор фиксирует траекторию их движения – если она остается неизменной, значит, материал однородный и изъянов в нем нет. Особенно популярны среди специалистов по НК дефектоскопы на фазированных решетках, создающие в процессе исследования S-сканы в режиме реального времени.
- импульсные;
- резонансные;
- импедансные.
Магнитно-порошковые дефектоскопы используют для контроля сварных швов и поверхностей посредством применения циркулярных или продольных магнитных полей. На контрольную зону воздействуют специальными магнитными устройствами или постоянным магнитом, а после, используя сухой или мокрый способ, наносят магнитный порошок в качестве реагента. Рисунок, в который собираются цепочки магнитных крупинок, и служит основой для заключений о наличии или отсутствии дефектов. Магнитные дефектоскопы особенно часто применяют для проведения исследований на труднодоступных участках или оценки состояния конструкций сложной формы.
Вихретоковые дефектоскопы используют в работе вихревые токи, которые возбуждаются в подконтрольной зоне. Зафиксированные изменения в электромагнитном поле вихревого тока свидетельствуют о существующих дефектах. Один из минусов вихретоковых приборов – небольшая глубина исследования: до 2 мм.
Электроискровые дефектоскопы. Щуп и диагностируемый объект подключаются к разным полюсам источников высокого напряжения. При касании щупом поверхности изоляционного покрытия возникает электрический пробой воздушных промежутков.
Рентгеновские дефектоскопы воздействуют на объект контроля рентгеновскими лучами. Полученный в результате снимок подробно показывает все существующие изъяны. Этот метод – один из наиболее информативных, но и весьма дорогостоящий.

Существует еще масса разновидностей видов дефектоскопов, в числе которых феррозондовые, термоэлектрические, инфракрасные, радиоволновые, электронно-оптические и капиллярные. Большинство из них имеют узкую специализацию и предназначены для использования только в конкретных промышленных отраслях.

Компания «ВЕЛМАС» предлагает широкий выбор оборудования для дефектоскопии, а также приборов, функционально связанных с дефектоскопами: толщиномеров, течеискателей, твердомеров и т.п.

Цены на дефектоскопы конкретных моделей смотрите в каталоге или уточняйте у менеджера.

Звоните по бесплатному телефону 8-800-250-18-63

Или воспользуйтесь услугой заказа обратного звонка – в рабочее время вам перезвонят в течение 33 секунд.