Ваш город:
Красноярск
Ваш город Красноярск?
ВЕЛМАС
  • Красноярск, ул. Маерчака 3, офис 303
  • 8-911-179-92-88
  • 8-800-250-18-63
  • Whatsapp
    Telegram

    Пишите нам через WhatsApp или Telegram и получайте мгновенный ответ в чате!

    +79111799288


    - Уточняйте цены на оборудование и услуги

    - Узнавайте о наличии товара на ближайшем складе

    - Запрашивайте информацию об актуальных акциях и спецпредложениях

0
Красноярск, ул. Маерчака 3, офис 303
Пн-Пт: с 9:00 до 18:00
Красноярск
Ваш город Красноярск?
Каталог товаров
Каталог товаров
Еще категории
Система автоматизированного ультразвукового контроля, использующая модульный подход, фазовые решетки и метод TOFD.
Полное описание
Внесен в госреестрНе внесен
Производитель«НПЦ "ЭХО+"», Россия
В наличии
Цена от 19.09.2023, для уточнения актуальной стоимости просим связаться с менеджером.
Цена по запросу
-+Купить
Запросить КП
Запросить видеодемонстрацию прибора
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы0
«НПЦ "ЭХО+"», Россия

Модульная система АВГУР-ТФ с применением фазированных решёток и метода TOFD. Система успешно прошла испытания в ПАО «ГАЗПРОМ».

Объединение нескольких технологий контроля в одной модульной системе АВГУР-ТФ — эффективное решение для автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений, обеспечивающее максимальную отдачу от ультразвука без потерь производительности:

  • ФР-режим — эффективный поиск дефектов различной ориентации по всему сечению шва;
  • Зональная фокусировка — выявление дефектов по кромке сварного соединения (ручная и автоматическая сварка);
  • TOFD-режим — дополнительная информация по дифракционным эхо-сигналам от дефектов;
  • ЦФА-режим — наиболее точная визуализация дефектов, определение физических размеров дефектов;
  • АВИК-режим — применение лазерного профиломера для измерения параметров сварного шва.

Система АВГУР-ТФ обеспечивает:

  • 4 режима работы: режим фазированной решётки; режим TOFD; режим цифровой фокусировки антенны; режим зональной фокусировки;
  • Выявление и визуализация дефектов, определение их размеров и координат;
  • Проведение автоматизированного контроля изделий и материалов толщиной до 500 мм;
  • Многофункциональная программа регистрации и анализа результатов контроля;
  • Модуль расчёта параметров контроля для метода TOFD и ФАР;
  • Замена радиографии на ультразвуковой контроль;
  • Интеграция с лазерным измерителем профиля поверхности сварного шва.

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме ФР

  • Калибровка ВРЧ / ПРЧ и чувствительности по углу
  • Калибровка задержки в призме
  • Расчёт законов фокусировки по глубине, по смещению, по радиусу
  • Законы фокусировки рассчитываются прибором без импорта с компьютера
  • Высокая производительность сбора данных
  • Сочетание различных методов с использованием нескольких групп преобразователей за один проход, что повышает производительность контроля
  • Создание эскиза объекта контроля и наложение эскиза на данные упрощают выявление и образмеривание дефектов
  • Совместим со сканерами различных производителей
  • Сохранение данных контроля для последующего анализа

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме TOFD

  • Высокая чувствительность контроля
  • Независимость обнаружения дефекта от его ориентации
  • Высокая производительность контроля за счёт проведения контроля всего объёма сварного соединения за один проход
  • Сохранение результатов контроля для последующего анализа
  • Калибровка глубиномера
  • Расчёт параметров контроля с применением специализированной программы “УЗ калькулятор”
  • Заключения по результатам могут настраиваться и выдаваться автоматически
  • Совместим со сканерами различных производителей

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме ЦФА

  • Цифровая фокусировка антенны (ЦФА) в реальном времени и в виде постобработки
  • Возможность оценки эквивалентной отражательной способности
  • Измерения длины, высоты и координат дефектов с высокой разрешающей способностью
  • Максимальная возможность классификации дефектов
  • Применение различных алгоритмов обработки методом ЦФА для объектов контроля повышенной сложности
  • Получение изображений высокого качества для повышения достоверности результатов контроля

Режим автоматизированного ВИК (АВИК)

C применением лазерного профиломера выполняется измерение параметров сварного шва: ширина и высота валика, смещение кромок, глубина межваликового западания, протяженность и высота подрезов.

Технические характеристики

Количество каналов 64; 128 шт
Диапазон установки амплитуд импульсов возбуждения
от 30 до 100 В с шагом 1
Допускаемое отклонение установки амплитуды импульсов возбуждения
±10 %
Диапазон установки длительности импульсов возбуждения
от 50 до 400 нc
Допускаемое отклонение установки длительности импульсов возбуждения
±10 %
Диапазон регулировки коэффициента усиления приёмного тракта
от 0 до 80 дБ
Шаг регулировки коэффициента усиления не более 0,5 дБ
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмника
±1 дБ
Диапазон регулировки длительности развёртки
от 1 до 600 мкс
Диапазон регулировки задержки развёртки (при частоте оцифровки сигнала 20 МГц)
от 1 до 200 мкс
Диапазон измерения глубины залегания дефекта
от 1 до 200 мм
Максимальная толщина контролируемых объектов 500 мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефекта, мм, при условии, что значение апертурного угла* α, отнесенное к длине ультразвуковой волны λ составляет не менее 5 град/мм; ±0,8 мм
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефекта, при условии, что значение апертурного угла* α, отнесенное к длине ультразвуковой волны λ составляет менее 5 град/мм ±(0,3+0,03*z) мм, где z - значение глубины, мм
Абсолютная погрешность измерения расстояния от точки ввода ультразвуковых колебаний до проекции дефекта на поверхность при условии, что значение апертурного угла* а, отнесенное к длине ультразвуковой волны λ составляет не менее 5 град/мм; ±1,0 мм
Абсолютная погрешность измерения расстояния от точки ввода ультразвуковых колебаний до проекции дефекта на поверхность при условии, что значение апертурного угла* а, отнесенное к длине ультразвуковой волны λ составляет менее 5 град/мм ±(0,3+0,03*z) мм, где z - расстояние от точки ввода до проекции дефекта, мм
Диапазон измерения пройденного расстояния датчиком пути от 1 до 20000 мм
Относительная погрешность измерения пройденного расстояния датчиком пут в диапазоне от 1 до 100 мм ±0,5 %
Относительная погрешность измерения пройденного расстояния датчиком пут в диапазоне от 100 до 20000 мм
±0,5 %
Габаритные размеры блока системного (длина х ширина х высота)
не более 400 х 300 х150 мм
Масса блока системного
до 9 кг
Средний срок службы от 10 лет
Питание осуществляется от источника внешнего питания постоянного тока (от аккумуляторной батареи или блока питания, подключенного к сети переменного тока) с номинальным напряжением
24 В
Условия эксплуатации при температуре окружающего воздуха
от -10 до +45 °С (без термочехла)
от -40 до +10 °С (с термочехлом)
Условия эксплуатации при относительной влажности воздуха, при температуре +25 °С от 15 до 80 %
Условия эксплуатации при атмосферном давлении
от 630 до 800 мм рт. ст.

Стандартная комплектация*:

  • Ультразвуковой дефектоскоп АВГУР-АРТ;
  • Сканер на магнитных колёсах СК.ТФ.М;
  • Модуль АВИК;
  • Комплект призм ПЭП, TOFD, ФР;
  • Соединительные кабели;
  • Кабель питания (220 В);
  • Управляющий компьютер;
  • Упаковка.

* Сканирующие устройства поставляются отдельно.

Внесен в госреестрНе внесен
Производитель«НПЦ "ЭХО+"», Россия

Модульная система АВГУР-ТФ отзывы

About this product reviews yet. Be the first!

Ультразвуковые дефектоскопы Ручные спектрометры Портативные рентгеновские аппараты Ультразвуковые толщиномеры Твердомеры Толщиномеры покрытий

ВЕЛМАС
Красноярск
Ваш город Красноярск?
Красноярск, ул. Маерчака 3, офис 303
Пн-Пт: с 9:00 до 18:00
Каталог товаров